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一、配料操作前注意事項(xiàng)：
1.工作前認(rèn)真檢查所使用設(shè)備情況是否良好，各工藝流程系統(tǒng)指示是否正常。
2.操作人員要與負(fù)責(zé)工藝的人員及澆注人員保持密切配合，認(rèn)真監(jiān)視配料系統(tǒng)的變化。
3.操作前認(rèn)真做好交接班制，并在進(jìn)入操作間前先更換工作間白大褂及拖鞋，嚴(yán)禁將粉塵及鋁粉帶入操作間，以免對(duì)計(jì)算機(jī)造成影響。
4.操作開始要對(duì)配料系統(tǒng)設(shè)備先行檢查，水路，汽路，材料倉，罐類是否有跑冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員解決。
5.控制室內(nèi)保持整潔。
6.工作完畢后將總閘斷電或?qū)⑾到y(tǒng)切換到手動(dòng)狀態(tài)。
二、手動(dòng)操作
1、在計(jì)算機(jī)中輸入配方數(shù)據(jù). 2、分別把各個(gè)秤清零.
3、計(jì)量鋁粉液,白灰,水泥,石膏,砂漿廢漿等物料的計(jì)量。
4、將砂漿及廢漿放入攪拌罐中,水放入攪拌罐中，啟動(dòng)攪拌,按照工藝人員要求依次放入干料及鋁粉液，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成澆注。 5、選擇澆注預(yù)養(yǎng)室通道。
三.自動(dòng)操作
1.自動(dòng)運(yùn)行時(shí)所必須滿足的條件是：
a.電網(wǎng)電壓正常，壓縮空氣壓力正常。
b.電機(jī)及閥門狀態(tài)信號(hào)正常。
c.所需的原料儲(chǔ)倉中有料。
d.澆注管在“高位”并且返回軌道上第一模位有一空摸。
e.澆注擺渡車能正常工作。
f.運(yùn)行前各個(gè)秤內(nèi)都是干凈的。
2.以上條件滿足方可啟用自動(dòng)。
a.在計(jì)算機(jī)中輸入原材料的設(shè)定值及調(diào)整值。
b.按照工藝人員要求輸入時(shí)間值及溫度值。
c.將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)換向“自動(dòng)”位置。
d.點(diǎn)擊啟動(dòng)鈕，配料過程開始。
四、操作注意事項(xiàng)
1、 干料的放料螺旋的狀態(tài)：只有在澆注攪拌機(jī)完全啟動(dòng)后才允許干料稱放料。
2、 澆注臂氣閥的狀態(tài)是：在有電的情況下，澆注臂是放下來的，沒電的情況臂是升上去的。
3、 各種攪拌罐的攪拌狀態(tài)可以在配料畫面中可以看出。 4、 鋁粉制備是一備一用，制備前鋁粉制備罐需是空的，一定要先放水通過流量計(jì)計(jì)量，放完水后要人工觀察所計(jì)量水量是否正常，如正常打開攪拌與循環(huán)，然后人工加入所需鋁粉。
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